液壓升降機故障產生的主要原因及主要內容
發布：admin 瀏覽：64次 發布時間：2019-04-21 13:59:38
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主要原因
設計結構尺寸合材料滑等不合理,運動原可性、命標準件外協件等有同題毛坯選擇不適合,鑄、鍛、熱處理、焊、切削切工、裝配、檢驗等工序存在問題,出現應力集中、
局部和微觀金相制造組織缺陷、微觀裂紋等安裝找正、找平、找標高不精確,防振措施不妥,地基、基礎、墊鐵、地腳螺栓設計施工不當一違反操作規程,操作失誤,超載、
超壓、超速超時、腐蝕、漏油、漏電、過熱、過冷等超過機被設備功能允許范。
使用保養圍;不及時清洗換油、不及時調整間隙、不清潔干凈、維護修理不當、局部改裝失誤、備件不合格
潤滑系統破壞,潤滑劑選擇不當、變質、供應不足、錯用,潤滑油路堵塞等自然磨損正常磨損、材料老化等
環境因素雷電、暴雨洪水、風災地震污染、共振等人的素質工人未培訓、技術等級偏低、素質差等
管理混亂、管理不善、保管不當等原因待查其他原因
②材料選擇在設計、制造和維修中,都要根據零件工作的性質和特點正確選擇材料
材料選用不當、或材質不符合標準規定、或選用了不適當的代用品是產生磨損、腐蝕、過度
變形、疲勞、破裂、老化等現象的主要原因。此外,在制造和維修過程中,很多材料要經過
鑄、鍛、焊和熱處理等熱加工工序,在工藝過程中材料的金相組織、力學物理性能等要經常
發生變化,其中加熱和冷卻的影響尤為重要。面
③制造質量在制造工藝的每道工序中都存在誤差。工藝條件和材質的離散性必然使
零件在鑄、鍛、焊、熱處理和切削加工過程中積累了應力集中、局部和微觀的金相組織缺
陷、微觀裂紋等。這些缺陷往往在工序檢驗時容易被疏忽。零件制造質量不能滿足要求是杋
械設備壽命不長的重要原因
④裝配質量首先要有正確的配合要求。配合間隙的極限值包括裝配后經過磨合的初
始間隙。初始間隙過大,有效壽命期就會縮短。裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重
要,若達不到要求,會引起附加應力、偏磨等后果,加速失效。
⑤合理維修根據工藝合理、經濟合算、生產可能的原則,合理進行維修、保證維修
質量。這里最重要、最關鍵的是要合理選擇和運用修復工藝、注意修復前的準備、修復過程
中按規程執行操作、修復后的處理工作。
⑥正確使用在正常使用條件下,機械設備有其自身的故障規律。但使用條件改變,
故障規律也隨之變化。主要有以下幾種。
a.載荷。機械設備發生耗損故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞。在規定的使用
條件下,零件的磨損在單位時間內是與載荷的大小成直線關系。而零件的疲勞損壞只是在
定的交變載荷下發生,并隨其增大而加劇。因此,磨損和疲勞都是載荷的函數。當載荷超過
設計的額定值后,將引起劇烈的破壞,這是不允許的。
b.環境。它包括氣候、腐蝕介質和其他有害介質的影響,以及工作對象的狀況等。溫度升高,磨損和腐蝕加劇;過高的濕度和空氣中的腐蝕介質存在,造成腐蝕和腐蝕磨損;
氣中含塵量過多、工作條件惡劣都會影響故障的產生。但是環境是一客觀因素,在某些情況下可人為地采取措施加以改善。
保養和操作。建立合理的維護保養制度,嚴格執行技術保養和使用操作規程,是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件。此外,需要對人員進行培訓,提高素質
和水平。別墅液壓電梯
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